सीएनसी मशीनिंग केंद्र देखभाल पद्धती, कारखान्याने लक्ष देणे आवश्यक आहे

सीएनसी उपकरणांचे योग्य ऑपरेशन आणि देखभाल असामान्य पोशाख आणि मशीन टूल्सचे अचानक बिघाड टाळू शकते.मशीन टूल्सची काळजीपूर्वक देखभाल केल्याने मशीनिंग अचूकतेची दीर्घकालीन स्थिरता राखली जाऊ शकते आणि मशीन टूल्सचे सेवा आयुष्य वाढू शकते.हे काम कारखान्याच्या व्यवस्थापन स्तरावरून अत्यंत मोलाचे आणि कार्यान्वित असले पाहिजे!

 देखभालीसाठी जबाबदार व्यक्ती

1. ऑपरेटर उपकरणांच्या वापरासाठी, देखभालीसाठी आणि मूलभूत देखभालीसाठी जबाबदार असतील;

2. उपकरणे देखभाल कर्मचारी उपकरणे देखभाल आणि आवश्यक देखभालीसाठी जबाबदार असतील;

3. कार्यशाळेचे व्यवस्थापन संपूर्ण कार्यशाळेतील सर्व ऑपरेटर्स आणि उपकरणांच्या देखरेखीसाठी जबाबदार आहे.

 संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणे वापरण्यासाठी मूलभूत आवश्यकता

1. ओलावा, धूळ आणि संक्षारक वायू जास्त ठिकाणी टाळण्यासाठी सीएनसी उपकरणांची आवश्यकता;

2. थेट सूर्यप्रकाश आणि इतर थर्मल रेडिएशन टाळा, अचूक CNC उपकरणे मोठ्या उपकरणांच्या कंपनापासून दूर असावी, जसे की पंच, फोर्जिंग उपकरणे इ.;

3. उपकरणांचे ऑपरेटिंग तापमान 15 अंश ते 35 अंशांच्या दरम्यान नियंत्रित केले पाहिजे.अचूक मशीनिंग तापमान सुमारे 20 अंशांवर नियंत्रित केले पाहिजे, तापमान चढउतारांवर कठोरपणे नियंत्रण ठेवा;

4. मोठ्या वीज पुरवठ्यातील चढउतार (प्लस किंवा मायनस 10% पेक्षा जास्त) आणि संभाव्य तात्काळ हस्तक्षेप सिग्नलचा प्रभाव टाळण्यासाठी, सीएनसी उपकरणे सामान्यत: समर्पित लाइन वीज पुरवठा वापरतात (जसे की वेगळ्या सीएनसी मशीनसाठी कमी व्होल्टेज वितरण कक्षातून. टूल), व्होल्टेज रेग्युलेटर उपकरण इ. जोडून, ​​वीज पुरवठ्याच्या गुणवत्तेचा आणि विद्युत हस्तक्षेपाचा प्रभाव कमी करू शकतो.

 दररोज मशीनिंग अचूकता राखणे

1. मशीन सुरू केल्यानंतर, प्रक्रिया करण्यापूर्वी ते सुमारे 10 मिनिटे गरम केले जाणे आवश्यक आहे;मशीनचा दीर्घकालीन वापर प्रीहीटिंग वेळ वाढवावा;

2. तेल सर्किट गुळगुळीत आहे की नाही ते तपासा;

3. शटडाउन करण्यापूर्वी टेबल आणि सॅडल मशीनच्या मध्यभागी ठेवा (तीन-अक्ष स्ट्रोक प्रत्येक अक्ष स्ट्रोकच्या मध्यभागी हलवा);

4. मशीन कोरडे आणि स्वच्छ ठेवा.

 दैनंदिन देखभाल

1. मशीन टूलची धूळ आणि लोखंडी धूळ दररोज स्वच्छ करा: मशीन टूल कंट्रोल पॅनल, स्पिंडल कोन होल, टूल कार, टूल हेड आणि टेपर शॅंक, टूल स्टोअर टूल आर्म आणि टूल बिन, बुर्ज;XY अक्ष शीट मेटल शील्ड, मशीन टूलमधील लवचिक रबरी नळी, टाकी चेन डिव्हाइस, चिप ग्रूव्ह इ.;

2. मशीन स्नेहन सुनिश्चित करण्यासाठी वंगण तेल पातळी उंची तपासा;

3, शीतलक बॉक्स शीतलक पुरेसे आहे का ते तपासा, वेळेत जोडण्यासाठी पुरेसे नाही;

4. हवेचा दाब सामान्य आहे का ते तपासा;

5. स्पिंडलच्या कोन होलमध्ये वाहणारी हवा सामान्य आहे की नाही ते तपासा, स्पिंडलमधील शंकूचे छिद्र स्वच्छ सूती कापडाने पुसून टाका आणि हलके तेल फवारणी करा;

6. चाकू लायब्ररीमध्ये चाकू हात आणि साधन स्वच्छ करा, विशेषत: चाकूचा पंजा;

7. सर्व सिग्नल दिवे आणि असामान्य चेतावणी दिवे तपासा.

8. तेल दाब युनिट पाईपमध्ये गळती आहे का ते तपासा;

9. रोजच्या कामानंतर मशीन स्वच्छ करा;

10. मशीनच्या आजूबाजूचे वातावरण स्वच्छ ठेवा.

साप्ताहिक देखभाल

1. हीट एक्सचेंजर, कूलिंग पंप, वंगण तेल पंप फिल्टरचे एअर फिल्टर स्वच्छ करा;

2. टूलचा पुल बोल्ट सैल आहे की नाही आणि हँडल स्वच्छ आहे का ते तपासा;

3. तीन-अक्ष यंत्रांचे मूळ ऑफसेट आहे की नाही ते तपासा;

4. टूल आर्म चेंज अॅक्शन किंवा टूल लायब्ररीचे टूल हेड रोटेशन गुळगुळीत आहे का ते तपासा;

5. ऑइल कूलर असल्यास, ऑइल कूलरचे तेल तपासा.जर ते स्केल लाइनपेक्षा कमी असेल तर कृपया ऑइल कूलर ऑइल वेळेत भरा.

6, कॉम्प्रेस्ड गॅसमधील अशुद्धता आणि पाणी स्वच्छ करा, ऑइल मिस्ट सेपरेटरमध्ये तेलाचे प्रमाण तपासा, सोलनॉइड व्हॉल्व्ह सामान्यपणे काम करत आहे की नाही ते तपासा, वायवीय प्रणालीचे सीलिंग तपासा, कारण वायु मार्ग प्रणालीच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम होतो. साधन बदल आणि स्नेहन प्रणाली;

7. सीएनसी उपकरणामध्ये धूळ आणि घाण येण्यापासून प्रतिबंधित करा.मशीन वर्कशॉपच्या हवेत सामान्यतः तेल धुके, धूळ आणि अगदी धातूची पावडर असते.एकदा का ते CNC सिस्टीममधील सर्किट बोर्ड किंवा इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांवर पडले की, घटकांमधील इन्सुलेशन प्रतिरोध कमी होणे आणि घटक आणि सर्किट बोर्डचे नुकसान देखील होऊ शकते.

मासिक देखभाल

1. चाचणी शाफ्ट ट्रॅक स्नेहन, ट्रॅक पृष्ठभाग चांगले स्नेहन सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे;

2. मर्यादा स्विच आणि ब्लॉक तपासा आणि साफ करा;

3. कटर सिलेंडरच्या तेल कपमध्ये तेल पुरेसे आहे की नाही ते तपासा आणि ते अपुरे असल्यास वेळेत घाला;

4. मशीनवरील चिन्हे आणि चेतावणी नेमप्लेट्स स्पष्ट आहेत आणि अस्तित्वात आहेत का ते तपासा.

सहा महिने देखभाल

1. शाफ्ट अँटी-चिप कव्हर वेगळे करा, शाफ्ट ट्यूबिंग जॉइंट, बॉल गाइड स्क्रू आणि तीन-अक्ष मर्यादा स्विच स्वच्छ करा आणि ते सामान्य आहे की नाही ते तपासा.प्रत्येक शाफ्ट हार्ड रेल ब्रश ब्लेडचा प्रभाव चांगला आहे का ते तपासा;

2. शाफ्ट सर्व्होमोटर आणि डोके सामान्यपणे चालतात की नाही आणि असामान्य आवाज आहे का ते तपासा;

3. ऑइल प्रेशर युनिटचे तेल आणि टूल स्टोअरचे रेड्यूसर तेल बदला;

4. प्रत्येक शाफ्टच्या क्लिअरन्सची चाचणी घ्या आणि आवश्यक असेल तेव्हा भरपाईची रक्कम समायोजित करा;

5. इलेक्ट्रिक बॉक्समधील धूळ साफ करा (मशीन बंद असल्याची खात्री करा);

6, सर्व संपर्क तपासा, सांधे, सॉकेट्स, स्विचेस सामान्य आहेत;

7. सर्व कळा संवेदनशील आणि सामान्य आहेत का ते तपासा;

8. यांत्रिक पातळी तपासा आणि समायोजित करा;

9. कटिंग पाण्याची टाकी स्वच्छ करा आणि कटिंग फ्लुइड बदला.

वार्षिक व्यावसायिक देखभाल किंवा दुरुस्ती

टीप: व्यावसायिक देखभाल किंवा दुरुस्ती व्यावसायिक अभियंत्यांनी केली पाहिजे.

1. वैयक्तिक सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी ग्राउंडिंग संरक्षण प्रणालीमध्ये चांगली सातत्य असणे आवश्यक आहे;

2, सर्किट ब्रेकर, कॉन्टॅक्टर, सिंगल-फेज किंवा थ्री-फेज आर्क एक्टिंग्विशर आणि इतर घटक नियमित तपासणीसाठी.वायरिंग सैल असल्यास, आवाज खूप मोठा आहे का, कारण शोधा आणि लपलेले धोके दूर करा;

3. इलेक्ट्रिक कॅबिनेटमधील कूलिंग फॅनचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करा, अन्यथा ते जीवनशक्तीच्या भागांचे नुकसान होऊ शकते;

4. फ्यूज उडाला आहे आणि एअर स्विच वारंवार फिरत आहे.कारण वेळेत शोधून काढून टाकले पाहिजे.

5, प्रत्येक अक्षाची अनुलंब अचूकता तपासा, मशीन टूलची भौमितिक अचूकता समायोजित करा.पुनर्संचयित करा किंवा मशीन टूल्सच्या आवश्यकता पूर्ण करा.कारण भौमितिक अचूकता हा मशीन टूल्सच्या सर्वसमावेशक कामगिरीचा आधार आहे.उदाहरणार्थ: XZ, YZ लंबकता चांगली नसल्यामुळे वर्कपीसच्या समाक्षीयता आणि सममितीवर परिणाम होईल, मेसा लंबाचा स्पिंडल चांगला नसेल तर वर्कपीसच्या समांतरतेवर परिणाम होईल आणि असेच.म्हणून, भूमितीय अचूकतेची पुनर्संचयित करणे हे आमच्या देखभालीचे लक्ष आहे;

6. प्रत्येक शाफ्ट मोटर आणि लीड रॉडचा पोशाख आणि क्लिअरन्स तपासा आणि प्रत्येक शाफ्टच्या दोन्ही टोकांना आधार देणारे बियरिंग्ज खराब झाले आहेत का ते तपासा.जेव्हा कपलिंग किंवा बेअरिंग खराब होते, तेव्हा ते मशीनच्या ऑपरेशनचा आवाज वाढवते, मशीन टूलच्या ट्रान्समिशन अचूकतेवर परिणाम करते, लीड स्क्रू कूलिंग सील रिंग खराब करते, कटिंग फ्लुइडची गळती होते, लीडच्या आयुष्यावर गंभीरपणे परिणाम करते. स्क्रू आणि स्पिंडल;

7. प्रत्येक शाफ्टचे संरक्षणात्मक आवरण तपासा आणि आवश्यक असल्यास ते बदला.संरक्षक आवरण थेट मार्गदर्शक रेल्वेच्या पोशाखांना गती देण्यासाठी चांगले नाही, जर तेथे मोठी विकृती असेल तर केवळ मशीन टूलचा भार वाढणार नाही, तर मार्गदर्शक रेल्वेचे मोठे नुकसान देखील होईल;

8, लीड स्क्रू सरळ करणे, कारण काही वापरकर्ते मशीन टूल टक्कर किंवा प्लग लोखंडी अंतर चांगले नाही कारण लीड स्क्रू विकृत आहे, थेट मशीन टूलच्या प्रक्रियेच्या अचूकतेवर परिणाम करते.आम्ही लीड स्क्रू प्रथम शिथिल करतो, जेणेकरून ते नैसर्गिक स्थितीत असेल, आणि नंतर लीड स्क्रू स्थापित करण्यासाठी देखभाल प्रक्रियेचे अनुसरण करा, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की लीड स्क्रू शक्य तितक्या हालचालीमध्ये स्पर्शिक शक्ती नाही, जेणेकरून शिसे प्रक्रियेत स्क्रू नैसर्गिक स्थितीत आहे;

9. मशीन टूलच्या स्पिंडलची बेल्ट ड्राइव्ह प्रणाली तपासा आणि समायोजित करा, प्रक्रियेमध्ये मशीन टूल घसरण्यापासून किंवा स्पिन गमावण्यापासून रोखण्यासाठी V बेल्टची घट्टपणा योग्यरित्या समायोजित करा.आवश्यक असल्यास, स्पिंडलचा V बेल्ट बदला आणि 1000R/मिनिट स्पिंडलच्या उच्च-दाब बेल्ट व्हीलच्या सिलेंडरमध्ये तेलाचे प्रमाण तपासा.जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा, तेलाच्या कमतरतेमुळे कमी दर्जाचे रूपांतरण अयशस्वी होईल, मिलिंग प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाच्या उग्रपणावर गंभीरपणे परिणाम होईल, जेणेकरून कटिंग टॉर्क तळाशी जाईल;

10. चाकू लायब्ररीची साफसफाई आणि समायोजन.टूल लायब्ररीचे रोटेशन ते टेबलच्या समांतर करण्यासाठी समायोजित करा, आवश्यक असेल तेव्हा क्लॅम्पिंग स्प्रिंग बदला, स्पिंडल डायरेक्शनल ब्रिजचा कोन आणि टूल लायब्ररीचा रोटेशन गुणांक समायोजित करा, प्रत्येक हलत्या भागामध्ये स्नेहन ग्रीस घाला;

11. सिस्टीमच्या अतिउष्णतेला प्रतिबंध करा: CNC कॅबिनेटवरील कूलिंग फॅन्स सामान्यपणे काम करतात की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे.एअर डक्ट फिल्टर ब्लॉक आहे का ते तपासा.जर फिल्टर नेटवर्कवरील धूळ खूप जास्त जमा झाली आणि वेळेत साफ केली नाही, तर NC कॅबिनेटमध्ये तापमान खूप जास्त असेल.

12. सीएनसी प्रणालीच्या इनपुट/आउटपुट उपकरणाची नियमित देखभाल: मशीन टूलची ट्रान्समिशन सिग्नल लाइन खराब झाली आहे की नाही, इंटरफेस आणि कनेक्टर स्क्रू नट सैल झाले आहेत आणि बंद आहेत का, नेटवर्क केबल योग्यरित्या घातली आहे की नाही हे तपासा आणि राउटर साफ आणि देखभाल आहे की नाही;

13. डीसी मोटर ब्रशची नियमित तपासणी आणि बदली: डीसी मोटर ब्रशचा जास्त पोशाख, मोटरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो आणि मोटरचे नुकसान देखील होते.म्हणून, मोटर ब्रश नियमितपणे तपासले जावे आणि बदलले जावे, सीएनसी लेथ, सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर इत्यादी वर्षातून एकदा तपासल्या पाहिजेत;

14. स्टोरेज बॅटरीजची नियमित तपासणी आणि बदली: CMOS RAM मेमरी उपकरणावरील सामान्य CNC सिस्टीमला रिचार्ज करण्यायोग्य बॅटरी मेंटेनन्स सर्किट प्रदान केले जाते याची खात्री करण्यासाठी की मेमरी सामग्री टिकवून ठेवताना सिस्टम चालू होत नाही.सर्वसाधारणपणे, जरी ते अयशस्वी झाले नसले तरीही, सिस्टम योग्यरित्या कार्य करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी वर्षातून एकदा ते बदलले पाहिजे.रिप्लेसमेंट दरम्यान रॅममधील माहितीचे नुकसान टाळण्यासाठी सीएनसी सिस्टमच्या वीज पुरवठा स्थिती अंतर्गत बॅटरी बदलणे आवश्यक आहे;

15. कंट्रोल कॅबिनेटमधील इलेक्ट्रिकल घटक स्वच्छ करा, वायरिंग टर्मिनल्सची फास्टनिंग स्थिती तपासा आणि घट्ट करा;CNC सिस्टम कंट्रोल मॉड्यूल, सर्किट बोर्ड, फॅन, एअर फिल्टर, कूलिंग डिव्हाइस इ. साफ करणे, साफ करणे;ऑपरेशन पॅनेलवरील घटक, सर्किट बोर्ड, पंखे आणि कनेक्टर स्वच्छ करा.