सीएनसी टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड कसे राखायचे?

कलते बॉडी सीएनसी टर्निंग आणि मिलिंग कंपाऊंड मशीन टूलची देखभाल थेट प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर आणि भागांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते.अशा लेथ मानकांनी थेट सूर्यप्रकाश आणि इतर उष्णतेच्या किरणोत्सर्गास प्रतिबंध करणे आवश्यक आहे, आणि खूप आर्द्र, खूप धूळ किंवा संक्षारक वायू असलेल्या ठिकाणांना प्रतिबंधित करणे आवश्यक आहे.हे दीर्घकालीन शटडाउनसाठी योग्य नाही.सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे दिवसातून एकदा किंवा दोनदा पॉवर चालू करणे, आणि प्रत्येक वेळी सुमारे एक तास ते कोरडे चालवणे, जेणेकरून मशीनमधील सापेक्ष आर्द्रता कमी करण्यासाठी लेथद्वारेच निर्माण होणारी उष्णता वापरता येईल, जेणेकरून इलेक्ट्रॉनिक घटक ओलसर होणार नाहीत.त्याच वेळी, सिस्टम सॉफ्टवेअर आणि डेटाचे नुकसान टाळण्यासाठी वेळेत बॅटरी अलार्म आहे की नाही हे देखील शोधू शकते.कलते बेडसह सीएनसी लेथचे पॉइंट तपासणी हे राज्य निरीक्षण आणि दोष निदानासाठी आधार आहे आणि त्यात मूलभूतपणे खालील माहिती समाविष्ट आहे:

1. स्थिर बिंदू.पहिली पायरी म्हणजे तिरकस बेड सीएनसी लेथमध्ये किती देखभाल बिंदू आहेत याची पुष्टी करणे, मशीन उपकरणाचे शास्त्रोक्त पद्धतीने विश्लेषण करणे आणि समस्या निर्माण होण्याची शक्यता असलेले स्थान निवडणे.तुम्हाला फक्त हे देखभाल बिंदू "पाहणे" आवश्यक आहे, आणि समस्या वेळेत शोधल्या जातील.

2. कॅलिब्रेशन.प्रत्येक देखरेखीच्या बिंदूसाठी एक-एक करून मानके तयार केली पाहिजेत, जसे की क्लिअरन्स, तापमान, दाब, प्रवाह दर, घट्टपणा, इ. सर्वांमध्ये अचूक प्रमाण मानके असणे आवश्यक आहे, जोपर्यंत ते मानकांपेक्षा जास्त होत नाहीत, तो एक नाही. समस्या.

3. नियमितपणे.एकदा तपासणी केव्हा करायची, तपासणी चक्राची वेळ दिली पाहिजे, आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार ते निश्चित केले पाहिजे.

4. निश्चित आयटम.प्रत्येक मेंटेनन्स पॉईंटवर कोणती वस्तू तपासायची हे देखील स्पष्टपणे नमूद करणे आवश्यक आहे.

5. लोकांवर निर्णय घ्या.तपासणी कोण करते, मग ते ऑपरेटर, देखभाल कर्मचारी किंवा तांत्रिक कर्मचारी असो, तपासणीचे स्थान आणि तांत्रिक अचूकता मानकांनुसार व्यक्तीला नियुक्त केले जावे.

6. कायदे.कसे तपासायचे यासाठी देखील मानके असणे आवश्यक आहे, ते मॅन्युअल निरीक्षण किंवा साधनांसह मोजमाप, सामान्य उपकरणे किंवा अचूक साधने वापरायची की नाही.

7. तपासा.तपासणीची व्याप्ती आणि प्रक्रिया प्रमाणित असणे आवश्यक आहे, मग ती उत्पादन ऑपरेशन दरम्यान तपासणी असो किंवा शटडाउन तपासणी असो, पृथक्करण तपासणी असो किंवा पृथक्करण तपासणी असो.

8. रेकॉर्ड.तपासणी काळजीपूर्वक रेकॉर्ड केली पाहिजे, आणि विहित फाइल स्वरूपानुसार भरली पाहिजे.तपासणी डेटा आणि मानकांमधील विचलन, निर्णयाची छाप आणि हाताळणीचे मत भरण्यासाठी, निरीक्षकाने तपासणीच्या वेळेवर स्वाक्षरी करणे आणि चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे.

9. विल्हेवाट लावणे.तपासणीच्या मध्यभागी ज्यांना हाताळले जाऊ शकते आणि समायोजित केले जाऊ शकते ते वेळेवर हाताळले जावे आणि सुधारित केले जावे आणि उपचार परिणाम विल्हेवाट रेकॉर्डमध्ये नोंदवले जावे.जे अक्षम आहेत किंवा त्यास सामोरे जाण्यास असमर्थ आहेत त्यांना वेळेत संबंधित विभागांना कळवले जाईल आणि व्यवस्थेनुसार कारवाई केली जाईल.तथापि, जो कोणी कधीही विल्हेवाट लावतो त्याने विल्हेवाटीचे रेकॉर्ड भरणे आवश्यक आहे.

10. विश्लेषण.कमकुवत "देखभाल बिंदू" शोधण्यासाठी दोन्ही तपासणी रेकॉर्ड आणि विल्हेवाटीच्या नोंदींना नियमित पद्धतशीर विश्लेषण आवश्यक आहे.म्हणजेच, उच्च उपकरणे निकामी होण्याचे दर किंवा मोठ्या नुकसानीशी जोडलेले गुण, सूचना पुढे करा आणि डिझाइनमध्ये सतत सुधारणा करण्यासाठी डिझाइन विभागाकडे सबमिट करा.